Korrektes Bördeln von Probenflaschen im Labor

Da Bördeln ein alltägliches Thema in den meisten Laboren ist und entscheidend für die korrekte Lagerung von Produkten sein kann, ist eine richtige Handhabung nicht zu vernachlässigen. Um Ihnen daher wichtige Informationen an die Hand zu geben, haben wir Ihnen hier eine Einführung in das Thema, wichtige Fakten, Tipps, mögliche Fehlerquellen und auch Beispielprodukte zusammengefasst. Sollten Sie dennoch Fragen haben, kontaktieren Sie gerne unser Team, um sich persönlich beraten zu lassen.

Arten von Bördelzangen

Grundsätzlich können Sie zwischen einer Handbördelzange und einer elektrischen Bördelzange wählen. Nachfolgend finden Sie eine Auflistung der jeweiligen Merkmale der beiden Ausführungen, sowie auch Links, die Sie direkt zu einer solchen Zange führen.

Handbördelzangen:

• Einfache Handhabung
• Chemisch resistente Oberflächenlackierung
• Bördelwerkzeuge aus Edelstahl für Reinraum
• Verstellbar mittels Justierschraube
• Produktbeispiele: Handbördelzange (11 mm), Handbördelzange (20 mm)

Elektronische Bördelzangen:

• Sicheres und vor allem reproduzierbares Bördeln
• Schnelles und einfaches Entfernen der Kappen
• Ergonomisches Design und die Möglichkeit per Knopfdruck zu bördeln ermöglichen die Abarbeitung großer Probenaufkommen
• Produktbeispiele: Elektronische Bördelzange (11 mm), elektronische Bördelzange (20 mm)

Korrekte Anwendung - Fehlerübersicht und Anschauungsvideo

Als Anschauungsmaterial haben wir für Sie ein Video aufgenommen, das Ihnen den richtigen Umgang mit solchen Bördelzangen zeigt und auch mögliche Fehlerquellen erläutert.

Korrekte Verbördelung und Fehlerquellen

Korrekte Verbördelung

• Flache Kappenoberfläche
• Flache Septenoberfläche
• Dichtes Anliegen des Aluminium-Kappenrandes
• Plane und unbeschädigte Kappenseiten

Fehler 1: Nicht anliegende Aluminium-Kappenränder

• Verstellen Sie den Bördeldruck mittels der Justierschraube im Griff
• Verstellen Sie die Bördelhöhe mittels des Inbusschlüssels

Fehler 2: Wölbung der Bördelkappe

• Verstellen Sie den Bördeldruck mittels der Justierschraube im Griff
• Verstellen Sie die Bördelhöhe mittels des Inbusschlüssels

Fehler 3: Deformierung der Kappenseiten

• Verstellen Sie die Bördelhöhe mittels des Inbusschlüssels

Fehler 4: Konvex aussehende Dichtscheibe

• Verstellen Sie den Bördeldruck mittels der Justierschraube im Griff

Fehler 5: Gerundete Kappenränder/gewölbte Kappe/Nach oben verschobene Scheibe

• Besonders bei Head-Space-Kappen ist es wichtig, diese nicht zu übercrimpen. Wird das Aluminium zu stark unter den Rollrand gezogen, leiden die Haltestege der Sollbruchlinien unter zu viel Druck und brechen selbst bei niedrigem Flascheninnendruck (weniger als 3 bar) auf bzw. - im schlimmsten Fall - reißen sie sogar neben den Sollbruchlinien entzwei.