Verpackungstester

Verpackungstester von Dinkelberg analytics

Die digitalen Verpackungstester von Dinkelberg analytics zeichnen sich durch einfache Bedienung und kompaktes Design aus. Sie enthalten einen Prüfbehälter, eine Vakuumpumpe und einen programmierbaren Vakuumcontroller. Bei Testende erfolgt eine automatische Belüftung.

Dinkelberg analytics führt verschiedene Modelle: Verpackungstester Standard, Digitale Verpackungstester und Sondermodelle:

• Verpackungstester Standard (Modell DIVT-200/210 und DIVT-200/310): Dieses einfache Modell besitzt eine Schubstange mit Tauchplatte sowie ein analoges Manometer und ein Feinregulierventil.
• Digitaler Verpackungstester (Modell DIDVTT-200/310): Hier handelt es sich um ein erweitertes Grundmodell mit einfacher Bedienung. Das Gerät ist neben Standard-Untersuchungen auch für Forschungs-und Entwicklungsaufgaben verwendbar und eignet sich perfekt zur Überprüfung von empfindlichen Packungen.
• Digitale Verpackungstester Sondermodelle (Modell DIDVTT-Q): Bei diesem Modell handelt es sich um ein Großmodell des Digitalen Verpackungstesters. Das Gerät unterscheidet sich durch einen rechteckigen Prüfbehälter, eine separate Prüfkammer mit Klappdeckel und zusätzlichem Belüftungsventil, einem Tauchgitter aus rostfreiem Drahtgewebe und einem separaten Steuergerät in PP-Gehäuse mit verstärkter Vakuumpumpe.

Entwicklung & Einsatz der Verpackungstester seit den 1990er Jahren

Die Entwicklung des Verpackungstesters begann mit dem Grundgedanken, den bestehenden Vakuumtester und die externe Vakuumpumpe zu einem kompakten Gerät zu verbinden. Nach einigen Jahren der Forschung entstand somit im Jahr 1996 das erste praxistaugliche Gerät.

Der erste Digitale Verpackungstester („DVT“) sollte dazu dienen, beispielsweise einzelne Joghurtbecher auf ihre Dichtigkeit zu überprüfen. Nachdem sich der DVT jedoch nach kurzer Zeit sehr großer Beliebtheit erfreuen konnte, folgte die nächste Version des DVT: Der DVT-Q. Dieses weiterentwickelte Gerät unterschied sich durch die quadratische oder kubische Form des Prüfbehälters von seinem Vorgänger. Nun konnten auch mehrere größere Verpackungen mit dem Verpackungstester geprüft werden, sofern diese einen gewissen Anteil an Füllgas enthielten.

Da Dinkelberg analytics sehr viel Wert auf die Bedürfnisse seiner Kunden legt, wurde auch dem Wunsch, kleinere Objekte zu testen, nachgegangen. Durch den Einsatz von Methylen-Blau-Lösung als Kontrastflüssigkeit konnten nun auch sehr kleine Verpackungen, bei denen das Aufsteigen von Bläschen nicht als Indikator dienen kann, auf ihre Dichtigkeit geprüft werden (z.B. bei Tablettenblister).

Um ein reproduzierbares Testen zu ermöglichen, folgte kurz danach die Modellversion DVTT, ein Modell mit Timer. Hier konnte durch ein zusätzliches Zeitglied die Haltezeit des angelegten Vakuums vom Benutzer frei eingestellt werden.

Im Jahr 2000 erfolgte dann die Einführung eines Vakuumcontrollers, bei dem das im Vorfeld bereits integrierte Zeitglied eine einfachere Bedienung ermöglichte. Das Modell ohne den Timer wurde daraufhin eingestellt.

Seit 2006 ist der heute noch aktuelle Vakuumcontroller im Einsatz. Er bietet die von vielen Kunden gewünschte Möglichkeit, das Vakuum in vier Stufen, das heißt mit einstellbaren Haltezeiten, zu erzeugen. In der neuesten Version, die 2015 entwickelt wurde, ist die Mechanik des Klappdeckels weiter verbessert sowie das Prüfgerät stabiler und nutzerfreundlicher gestaltet. Ebenso wurden bei der neuen Version am Gehäuse optische Änderungen für ein klares Design vorgenommen und störende Elemente entfernt.

Technische Daten der Prüfgeräte für Leak Tests: