Gepackte GC-Säulen werden in Anwendungen eingesetzt, in denen die Trennleistung nicht der entscheidende Faktor ist. Im Gegensatz zu den flexiblen Fused Silica Kapillarsäulen, die im normalen Laborbetrieb gut zu handhaben sind, verfügen gepackte Edelstahlsäulen über eine extreme mechanische Robustheit. Unter anspruchsvollen äußeren Bedingungen, wie sie häufig in Produktionsanlagen oder mobilen Geräten anzutreffen sind, ist die Stabilität von gepackten GC-Säulen oft sinnvoll. Auch hinsichtlich der Probenkapazität sind sie den Kapillarsäulen deutlich überlegen. Die geringere Trenneffizienz kann in einem gewissen Maße durch die viel größere Auswahl an stationären Phasen und der damit verbundenen Möglichkeit der Anpassung der Phasenselektivität kompensiert werden. Gerade im Bereich der Gasanalytik sind gepackte Säulen bis heute unverzichtbar.
Altmann Analytik bietet ein umfangreiches Sortiment an gepackten GC-Säulen. Dabei kann aus verschiedenen Säulenmaterialien (Edelstahl, beschichtetes Edelstahl), unterschiedlichen Dimensionen (z. B. Innendurchmesser von 1 mm – 5,3 mm) und einer Vielzahl von Packungsmaterialien ausgewählt werden. Neben verschiedenen Trennphasen auf Polymerbasis (s. Tab. 1), können eine Fülle von stationären Phasen auf Trägermaterialien wie Chromosorb nach Vorgabe des Kunden aufgetragen werden. Auf Wunsch besteht außerdem die Möglichkeit, die fertige Säule im Trägergasstrom zu konditionieren und sie so für den unmittelbaren Einsatz im Gerät vorzubereiten.
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In Fällen, in denen Metalloberflächen nicht geeignet sind, kann auf speziell beschichtete Säulen zurückgegriffen werden. Bei diesen INNOSteel Säulen wird Edelstahl mit einer dünnen Schicht hochreinen Silicas überzogen. Die Oberflächeneigenschaften sind mit hochqualitativen Glassäulen vergleichbar, besitzen aber trotzdem die notwendige Stabilität und Flexibilität.
Eigenschaft | Gepackte Säule | Kapillarsäule |
---|---|---|
Trenneffizienz | - | + |
Probenkapazität | + | - |
Verfügbare Phasenselektivität | + | - |
Bluten der Säule | - | + |
Anwendungstemperatur | - | + |
Mechanische Robustheit | + | - |
Typ | Handelsname | USP-Code |
---|---|---|
Styrol-Divinylbenzol Copolymer (< 50 m² /g; 0,3-0,4 mm) | Chromosorb 101 | S2 |
Ethylvinylbenzol-Divinylbenzol Copolymer (500-600 m²/g; 0,0075 mm) |
HayeSep Q Porapak Q |
S3 |
Styrol-Divinylbenzol Copolymer (400-600 m²/g; 0,0076 mm |
HayeSep R Porapak R |
S4 |
Styrol-Divinylbenzol Copolymer (250-350 m²/g; 0,0091 mm) |
HayeSep P Porapak P Chromosorb 102 |
S6 |
4-Vinylpyridin- Styrol-Divinylbenzol Copolymer |
HayeSep S Porapak S |
S8 |
Poröses 2,6-Diphenyl-p-phenylenoxid Polymer | Tenax TA | S9 |